PPR 給水管の設置プロセスはどのようなものですか?

PPR (ポリプロピレン ランダム コポリマー) 配水管は、その耐久性、耐食性、および温水と冷水の両方を効率的に処理できるため、配管システムで一般的な選択肢となっています。設置が簡単で寿命が長いため、住宅、商業、産業プロジェクトに最適なオプションとなっています。しかし、インストールプロセスは正確には何のためにあるのでしょうかPPR 配水管には次のようなメリットがあります。?このブログでは、設置プロセスを段階的に詳しく説明し、スムーズで信頼性が高く、長持ちする配管システムを確保するためのベスト プラクティスを提供します。

PPR 給水管を選択する理由

設置プロセスに入る前に、PPR パイプを使用する利点を理解することが重要です。

・耐久性：PPRパイプは耐薬品性、耐スケール性、耐腐食性があり、長期使用に最適です。

- 高温耐性: 最大 95°C (203°F) の温度に耐えることができるため、温水システムを処理できます。

- 環境に優しく安全: PPR パイプは無毒で、有害な化学物質が水に浸出しないため、安全な飲料水が確保されます。

- シームレス接続: PPR パイプは熱融着を使用しており、漏れ防止と耐久性のある接合を保証します。

それでは、インストールプロセスを段階的に見てみましょう。

1. 配管レイアウトの計画と設計

PPR パイプを設置する前に、配管システムの慎重な計画と設計が不可欠です。このフェーズには以下が含まれます。

・配管ルートの決定：水源、設備（洗面台、シャワー、トイレなど）、その他の配管設備の位置を考慮して、配管の配置場所を計画します。

- 水の圧力と流量の計算: パイプの寸法が必要な水の流量と圧力に一致していることを確認します。 PPR パイプにはさまざまなサイズがあり、システムの圧力ニーズに基づいて適切なサイズを選択することが重要です。

- 曲がりや接合部の最小化: 曲がりや接合部の数を減らすことで、水の流れが改善され、時間の経過とともに漏れる可能性が減ります。

2. 道具と材料を集める

PPR パイプの設置には、作業を適切に行うために特定のツールと材料が必要です。主要な項目には次のようなものがあります。

- PPR パイプおよび継手: これらは、エルボ、ティー、カップリング、およびその他のコネクターを含むコア材料です。

- パイプカッター: 専用のカッターを使用して、PPR パイプをきれいで正確にカットします。

・熱融着機：パイプと継手の接合には融着ツールが必須です。パイプの端と継手を加熱して、シームレスに溶接できるようにします。

- 測定テープとマーカー: パイプを正確に測定し、切断点をマークします。

- バリ取りツールまたはサンドペーパー: パイプを切断した後の粗いエッジを滑らかにするために。

- レベルと鉛直線: 設置中にパイプが適切に位置合わせされていることを確認します。

3. PPRパイプの切断

次のステップでは、配管システムの設計に基づいて PPR パイプを正しい長さに切断します。次の手順に従います。

- 長さを測定する: 測定テープを使用して、切断する必要があるパイプの長さを決定します。

- 切断点をマークする: マーカーを使用して、パイプを切断する位置にマークを付けます。

- パイプを切断する: PPR パイプ カッターを使用して、きれいに真っすぐに切断します。適切にカットすると、後でパイプと継手を接続するときに完璧な接合が保証されます。

- エッジを滑らかにする: 切断後、パイプのエッジが粗くなる場合があります。バリ取りツールまたはサンドペーパーを使用してエッジを滑らかにすると、溶接プロセス中にパイプが適切に融合されやすくなります。

4. 熱融着の準備

PPR パイプは熱融着プロセスを使用して接合されており、漏れがなく耐久性のある接続が保証されます。溶接プロセスを開始する前に、必要な熱融着ツールがあることを確認し、次の手順に従ってください。

- 溶接機を予熱する: 熱融着機の電源を入れ、適切な温度 (通常約 260°C または 500°F) に達するまで待ちます。

- 継手を確認します。パイプと継手が両方とも乾燥していて清潔であることを確認してください。湿気、ほこり、または破片は融着ジョイントの品質に影響を与える可能性があります。

- パイプと継手を挿入します。パイプと継手の端を融合機の加熱ソケットに置きます。 (パイプのサイズに応じて) 数秒間そこに保持し、端が加熱されて柔らかくなるまで待ちます。

5. PPRパイプの溶接

パイプと継手の端が適切に加熱されたら、融合ツールから素早く取り外して結合します。

- 位置を合わせて押す: パイプと継手の加熱された端を位置合わせし、しっかりと押し込みます。接合部はすぐに固まってしまうため、位置合わせが完璧であることを確認してください。

- 所定の位置に保持する: フュージョンが固まって冷却されるまで、接続を所定の位置に数秒間保持します。これにより、強力で永続的な絆が形成されます。

- 接合部を検査します。接合部に目に見える隙間やずれがないか確認します。適切に融合されたジョイントでは、接続部の周囲に溶けたプラスチックの小さな均一なビードができます。

6. PPRパイプの取り付け

パイプを切断、溶接、取り付けたら、設置を続行できます。

- パイプを支持する: クランプまたはブラケットを使用して、計画されたルートに沿ってパイプを支持します。 PPR パイプは、他のプラスチック パイプと同様、温度変化によって膨張または収縮する可能性があるため、パイプ サポートにある程度の柔軟性を持たせてください。

- パイプの位置を揃える: 水平線と鉛直線を使用して、パイプが真っ直ぐ、水平、または垂直な線に設置されていることを確認します。適切な位置調整は、水圧と流量効率の維持に役立ちます。

- 必要に応じてパイプを曲げます。PPR パイプは加熱することでわずかに曲げることができますが、損傷を避けるために慎重に行う必要があります。パイプへのストレスを避けるために、急な曲げにはエルボ継手を使用するのが最善です。

7. システムの圧力テスト

設置が完了したら、システムをテストして、漏れがなく、接続がしっかりしていることを確認する必要があります。

- システムに水を充填します。すべての接続が適切に密閉されていることを確認しながら、パイプにゆっくりと水を充填します。

- システムを加圧する: 水圧をシステムの通常の動作レベルまで上げ、すべての接続部に漏れの兆候がないか検査します。

- 一定期間監視する: 安定性を確保するために、システムを約 30 分間加圧したままにします。問題がある場合は、再溶接して欠陥のある接合部を修復します。

8. 最終検査と清掃

圧力テストの後、配管システム全体の最終検査を実行します。

- 位置合わせとサポートを確認します。すべてのパイプが適切に位置合わせされ、ブラケットまたはクランプでサポートされていることを確認してください。

- 壁または床の貫通部をシールします。パイプが壁または床を貫通する場合は、適切なシーラントを使用してパイプの周囲の隙間を塞いでください。

- 清掃: 作業スペースを清掃し、残ったパイプ材や破片を取り除きます。

PPR 給水パイプの設置は簡単なプロセスであり、慎重な計画、適切なツール、熱融着プロセスの基本的な理解が必要です。上記の手順に従うことで、何年も使用できる安全で耐久性のある配管システムを確保できます。設置後の定期的な検査とメンテナンスは、将来の問題を防止し、システムの継続的な効率を確保するのに役立ちます。

寧波欧定建材技術有限公司は、金型製造と射出成形を統合した総合企業です。 2010 年に設立された同社は、完全な金型加工設備、金型設計および金型製造チームを備えているほか、PPR パイプを製造する専門のパイプ生産ライン、完全な PPR パイプ継手やバルブなどを製造する複数の射出成形機を備えています。詳細については、こちらをご覧ください。弊社 Web サイト (https://www.albestahks.com) にアクセスすると、弊社が提供する内容が表示されます。ご質問やサポートが必要な場合は、以下までお問い合わせください。devy@albestahk.com.